Honing, bir yağtaş (aynı zamanda bir honing çubuğu olarak da bilinir) kullanarak delikler veya diğer işlenmiş yüzeylerin hassas işlenmesi yöntemidir ve özel bir taşlama biçimidir.
Honing sırasında, yağtaş honing kafasına kurulur ve genişleme mekanizması, yağtaşı iş parçasının yüzeyine basmak için radyal olarak genişletir. Honing kafası, takım makinesi milinin sürücüsü altında döner ve iş parçasının honing işlenmesini elde etmek için karşılıklı doğrusal hareket yapar veya iş parçası karşılıklı doğrusal hareket yapar.
Tanım: Haddeleme, iş parçasının yüzeyine yuvarlama aletleri aracılığıyla basınç uygulamak için oda sıcaklığında metalin soğuk plastiklik özelliklerini kullanmanın bir yöntemidir, böylece iş parçasının yüzeyinde metalin plastik akışına neden olur ve böylece bitirme amacına ulaşılır.
Prensip: Haddeleme sırasında, haddeleme aletleri (bilyalı rulmanlar, silindirik silindirler, konik silindirler vb.) iş parçasının yüzeyine yuvarlanır, iş parçasının yüzeyine basınç uygular, iş parçasının yüzeyinde metalin plastik deformasyonuna neden olur, küçük yüzey düzensizliklerini doldurur ve yüzey pürüzsüzlüğünü iyileştirir.

Honing sürecinin özellikleri
Düşük hızlı büyük alanlı taşlama: Honing sırasında kesme hızı düşüktür, yağtaş ve iş parçası yüzeyi arasındaki temas alanı büyük, kesme gücü küçüktür ve ısı üretimi düşüktür.
Yüksek hassasiyet: Honing, parçaların boyut doğruluğunu, şekil doğruluğunu ve yüzey sertleğini iyileştirebilir. Honing sonra, deliğin boyutlu tolerans seviyesi IT6 ~ IT7'ye ulaşabilir ve yüzey sertleği Ra değeri 0,04 ~ 0,32 mikrona ulaşabilir.
Kendinden yönlendirme: Honing kafası genellikle takım makinesinin miline yüzen bir şekilde bağlanır. İşleme sırasında, yuvarlama kafası iş parçasının yüzeyi tarafından yönlendirilir, bu nedenle işleme doğruluğu, takım makinesinin doğruluğundan daha az etkilenir.
İyi yüzey kalitesi: Honing sonrası, iş parçası yüzeyi bir yağ filminin oluşumuna yardımcı olan ve iş parçasının aşınma direncini arttıran çapraz bir heliks kesme yörüngesi oluşturur.
Haddeleme sürecinin özellikleri
Kesme işleme yok: Haddeleme, çips üretmeyen ve bu nedenle yüksek bir malzeme kullanım oranına sahip olan kesmeden plastik işleme yöntemidir.
Yüzey güçlendirme: Haddelemeden sonra, iş parçasının yüzey metali soğuk sertleştirme ve tahıl rafine edilmesinden geçer, kalan bir gerilim katmanı oluşturur ve iş parçasının sertliğini ve mukavemetini geliştirir.
Yüksek hassasiyet: Haddeleme, iş parçalarının boyut doğruluğunu ve yüzey sertleğini önemli ölçüde geliştirebilir. Haddelemeden sonra, yüzey sertleği Ra değeri 2-3 seviye azaltabilir ve hatta ayna etkisi elde edilebilir.
Yüksek üretim verimliliği: Haddeleme işleme hızı hızlıdır, üretim verimliliği yüksektir ve büyük ölçekli üretim için uygundur.