Üretim Sürecinin Analizi, Temel Özellikleri ve Bitmiş Rolled Borular Uygulama Alanları (Soğuk Rolled Hassas Çelik Borular)
Çıkış zamanı:2025-07-06 Ziyaretler:331
Üretim Sürecinin Analizi, Temel Özellikleri ve Uygulama Alanları Bitmiş
Rolled Tubes (Soğuk Rolled Precision Steel Tubes)
Soğuk hassasiyetli çelik borular olarak da bilinen bitmiş hassasiyetli borular, soğuk hassasiyetli hassasiyetli dikişsiz çelik borulardır. dikişsiz çelik boru alanında üst düzey bir ürün olarak, sıkı boyut toleransları, mükemmel yüzey kaplaması ve olağanüstü kapsamlı performansı nedeniyle otomobil imalatı, hassas makineler ve havacılık gibi endüstriler için tercih edilen malzeme haline geldiler.
- I. Temel Özellikler ve Avantajları
1. Ultra yüksek boyutlu doğruluk
Bitmiş yuvarlanmış boruların tolerans kontrol yeteneği, geleneksel çelik borularınkinden çok daha fazlasını aşır. Dış çap doğruluğu ± 0.05mm 'ye ulaşabilir ve duvar kalınlığı toleransı ± 0.1mm içinde kontrol edilir. Parma işleminden sonra, tüplerin iç ve dış yüzeyleri, oksit katmanlarından tamamen arındırılmış bir ayna kaplama sunar ve doğrudan hassas montaj senaryolarında kullanılabilir.
2. Mükemmel Mekanik Özellikler
Bu tür boru yüksek basınçlı ortamlara dayanabilir ve soğuk bükme, parlama, düzleştirme ve diğer işleme sırasında çatlamaya veya kırışmaya eğilimli değildir. Karmaşık yapısal parçaların üretimi için uygundur.Örneğin, hidrolik silindirlerde, bitmiş yuvarlanmış borular yüksek hassasiyetli sızdırma gereksinimlerini karşılayabilir ve işleme sonrası prosedürlerini azaltabilir.
3.Önemli ekonomik faydalar
Geleneksel süreçlerle karşılaştırıldığında, bitirme yuvarlama teknolojisi çelik tüketiminin% 15-20 'sini tasarruf ederken, işleme ekipmanlarına ve insan saatlerine yapılan yatırımı azaltabilir.Örneğin, otomotiv tahrik millerinin imalatında, bitmiş rulo tüplerin kullanılması, işleme döngüsünü% 30 kısaltabilir ve malzeme kullanım oranını% 95 'in üzerinde artırabilir.
II. Uygulama alanlarının tam kapsamı
Bitmiş rulo tüplerin uygulanması, çok sayıda üst düzey alanlara nüfuz etmiştir:
- Ulaşım: Otomobil şok amortisörleri, motosiklet hidrolik sistemleri, elektrikli araç çerçeveleri
- Enerji Ekipmanları: Petrokimya boru hattları, orta ve düşük basınçlı kazanlar için ısı değişim boruları
- Hassas Aletler: Pnömatik bileşenler, tıbbi cihaz kateterleri, optik aletler için destek parçaları
- Havacılık: Roket yakıt teslimat tüpleri, uydu yapısal parçaları
Özellikle havacılık alanında, bazı tüp modellerinin boyutsal doğruluğu, teknolojik avantajlarını tam olarak göstererek mikrometre seviyesine ulaşması gerekir.
III.Üretim Süreci ve Teknolojik Atılımlar
Bitmiş rulo tüplerin üretimi beş anahtar adımı içerir:
1. Tube Blank Ön Tedavi: Tüp boşluğunu parçalara ayırmak ve orijinal tüpün iç gerisini ortadan kaldırmak için iki rulolu soğuk yuvarlama değirmenini kullanın.
2. Multi-pass Cold Rolling: Tungsten karbür ruloları (sertlik HRC 62-65) üzerinden 3-5 yuvarlama geçişleri yapın ve servo motorun işbirliğiyle gerginlik dalgalanmasını (≤± 5) tam olarak kontrol edin.
3. Sıcaklık kontrolü: Soğuk yuvarlama süreci sırasında, tüpün sıcaklık artışının ≤30 °C olmasını sağlamak ve tahıl kavrulmasını önlemek için soğutma suyunu rulolar aracılığıyla dolaştırın.
4. Online Denetim: Ovallik (≤% 0,5) ve düzlüğü (≤ 1 mm / m) gerçek zamanlı olarak izlemek ve rulo boşluğunu dinamik olarak ayarlamak için bir lazer çap ölçer kullanın.
5. Yüzey Tedavi: Yüksek basınçlı su dökme (basınç ≥20MPa) ile elektrolitik cilalama ile yuvarlanma çizgileri ortadan kaldırmak ve Ra ≤0.4μm yüzey pürüzlüğe ulaşmak için birleştirin.
IV. Diğer çelik borularla performans karşılaştırması
Geleneksel çelik borularla karşılaştırıldığında, bitmiş yuvarlanmış borular önemli avantajlara sahiptir:
- Doğruluk karşılaştırması: Yüzenli borular en iyi yüzey kapsamına sahiptir ancak yüksek maliyetlere sahiptir, bitmiş yuvarlanmış borular daha iyi maliyet verimliliği sunarken; soğuk çekilmiş boruların doğruluğu bitmiş yuvarlanmış boruların sadece% 60 -% 70 'idir.
- Güç Performansı: Sıcak rulo tüpler kaba tahıllar nedeniyle deformasyon eğilimindedir, bitmiş rulo tüpler çekim gücü dalgalanmasını ≤ 30MPa içinde tutmak için çapraz rulo teknolojisi kullanır.
- İşlem Adaptability: Bitmiş rulo tüpler doğrudan elektro kaplama ve spreyleme gibi sonraki süreçlerde kullanılabilirken, sıcak rulo tüpler ek de-oksidasyon tabakası işlemini gerektirir.
- V. Endüstri Gelişimi Trendleri
Akıllı imalatın yükseltilmesiyle birlikte, bitmiş rulo tüpler daha yüksek hassasiyet ve daha güçlü korozyon direnci yönünde atılımlar yapıyor.Örneğin, yuvarlama sürecinin optimize edilmesiyle, 316L paslanmaz çelik bitmiş yuvarlanmış borular deniz suyu arındırma ekipmanlarında büyük ölçekli uygulama elde etmiştir. Gelecekte, yapay zeka proses kontrol sistemi ile birleştirildiğinde, bitmiş rulo tüplerin üretim verimliliğinin% 40 oranında daha fazla arttırılması ve yeni enerji ve yarı iletkenler gibi gelişmekte olan alanlarda uygulamalarını daha da genişletmesi bekleniyor.
Teknolojik özellikleri ve ekonomik faydaları sayesinde, bitmiş rulo tüpler modern endüstri için anahtar ve vazgeçilmez bir malzeme haline geliyor. Hassas aletlerden ağır ekipmanlara kadar, geniş uygulamaları "malzemelerle kaliteyi geliştirme" imalat yükseltme yolunu doğruluyor ve endüstriyel zincirin genel verimliliğinin iyileştirilmesi için temel destek sağlar.