Kompozisyonun ve çalışma prensipinin ayrıntılı açıklaması Excavator Hidrolik SistemleriStructural Analysis and Function Description (yapısal analiz ve işlev açıklaması)

 

Ekipmanın çekirdek güç iletim ünitesi olarak, ekskavatör hidrolik sisteminin tasarımı doğrudan operasyon verimliliğini ve mekanik istikrarını etkiler. Bu makale, üç yönden bir analiz yapacaktır: sistem bileşimi, çalışma prensibi ve fonksiyonel özellikler, okuyucuların hidrolik sistemin işletim mekanizmasını kapsamlı bir şekilde anlamalarına yardımcı olur.

 

- I. Hidrolik Sistemin Temel Bileşenleri

1. Güç bileşenleri: Hidrolik pompa

Hidrolik pompa, motorun mekanik enerjisini hidrolik enerjiye dönüştürmekten sorumlu sistemin güç kaynağıdır. Yaygın pompa türleri arasında dişli pompaları, kanat pompaları ve piston pompaları bulunur. Bunlar arasında, piston pompaları yüksek basınç ve yüksek verimlilik özellikleri nedeniyle büyük ölçekli ekskavatörlerde yaygın olarak kullanılır.

 

2. Aktarma Bileşenleri: Hidrolik Silindirler ve Hidrolik Motorlar

Hidrolik silindirler doğrusal hareket elde eder (bombun uzatılması ve geri çekilmesi gibi) ve hidrolik motorlar döndürücü eylemlerden (döndürme platformu gibi) sorumludur. Her ikisi de basınçlı yağ ile tahrik edilir, hidrolik enerjiyi kazı ve kaldırma gibi temel eylemleri tamamlamak için mekanik enerjiye dönüştürür.

 

3. Kontrol bileşeni: Çok yönlü valf grubu

Sistemin kontrol merkezi olarak, çok yönlü valf, yağın akış yönünü, basıncını ve akış hızı düzenleyerek her bir tahrik bileşenini hassas bir şekilde koordine eder. Temel olarak yön kontrol valfları (eyleme yönünü kontrol etmek için), basınç kontrol valfları (sistem basıncını sınırlamak için) ve akış kontrol valfları (eyleme hızını ayarlamak için) içerir.

 

4. Yardımcı Bileşenler: Istikrarlı Sistem Çalışmalarını Sağlar

- Hidrolik Yağ Tankı: Hidrolik yağı depolar ve ısı dağılımı ve safsızlıkların çökeltme işlevlerine sahiptir.

- Filtre: Hassas bileşenleri korumak için yağdaki safsızlıkları filtreler.

- Radyatör: Yağ sıcaklığını 50-80 °C'lik optimum çalışma aralığında tutar.

- Boru hatları ve mühürler: Yüksek basınçlı yağın sızıntısız iletimi sağlayın.

 

5.Çalışma Ortamı: Hidrolik Yağı

Anti- aşınma, anti-oksidasyon ve istikrarlı viskozite - sıcaklık özelliklerine sahip hidrolik yağ seçin. Sadece enerji aktarımı için bir taşıyıcı değil, aynı zamanda yağlama ve soğutma rollerini de oynar.

 

II. Hidrolik Sistemin Çalışma İlkeleri

Hidrolik sistem Pascal yasasını izler ve kapalı bir yağ devresi aracılığıyla basıncı iletir:

1. Motor, hidrolik pompası yüksek basınçlı yağ üretmek için tahrik eder.

2.Çok yönlü valf grubu, yağı kullanım talimatlarına göre belirtilen tahrik bileşenlerine dağıtır.

3. Hidrolik yağ, hidrolik silindirin pistonunu veya motorun rotorunu mekanik hareket üretmek için iter.

4. Dönüş yağı, filtreleme ve soğutma sonrasında tam bir döngü oluşturarak tankına geri döner.

 

Bu süreç bir güç arttırma etkisi elde edebilir.Örneğin, küçük bir akış kontrol valfi, büyük bir tonluk hidrolik silindirini manipüle etmek için kullanılabilir ve hidrolik sistemin "büyük bir etki elde etmek için küçük bir kuvvet kullanma" benzersiz avantajını yansıtır.

 

III. Sistem fonksiyonel özellikleri ve avantajları

1. Verimli Güç İletimi

Hidrolik sistemin şanzıman verimliliği% 80-90 'a ulaşabilir, mekanik şanzıman yöntemlerini çok geçerek özellikle ağır yüklü çalışma senaryoları için uygundur.

 

2. Hassas Hareket Kontrolü

Orantılı valfların ve elektronik kontrol teknolojisinin kombinasyonu ile modern hidrolik sistemler karmaşık çalışma koşullarının ihtiyaçlarını karşılamak için milimetre düzeyinde hareket doğruluğunu elde etmiştir.

 

3. Kompakt yapısal tasarım

Hidrolik bileşenler yüksek güç yoğunluğuna sahiptir. Mekanik şanzımanla karşılaştırıldığında, ekipman düzeni optimizasyonu için yararlı olan alanın% 40 'ından fazlasını tasarrufu yaparlar.

 

4.Çoklu Güvenlik Koruması

- Basınç sınırlayıcı valfler sistemin aşırı yüklenmesini önler.

- Sıcaklık sensörleri yağın durumunu izler.

- Acil durum manuel pompaları, elektrik kesintisi sırasında temel işlemleri sağlar.

 

IV. Bakım noktaları ve ortak hata önleme

1. Hidrolik Yağı Düzenli Olarak Değiştirin (Her 2000 saatte bir değiştirilmesi önerilir).

2. Filtre öğesini zamanlamada tutun (Her 500 saatte bir kontrol edin).

3. Mühürlerin Durumunu İzleyin (Sızıntının neden olduğu verimlilik düşüşünü önleyin).

4. Tipik hatalara cevap vermek

- Yavaş Eylem: Pompa aşınması veya bobin sıkışması için kontrol edin.