Hydraulitechs Honing Makine iç yüzey bitkisini, geometrik doğruluğu (örneğin, yuvarlaklık, düzlük), ve silindir tüplerin boyutsal tutarlılığı - hidrolik silindir fıçılar, otomotiv kolları ve endüstriyel borulama gibi uygulamalar için kritik.Çalışmalarına hakim olmak, optimum performansı, uzatılmış alet ömrünü ve sıkı endüstri toleranslarına uyum sağlar (örneğin, ISO 4413 hidrolik bileşenler için). Bu kılavuz, hem acemi operatörlere hem de deneyimli teknisyenlere yönelik, işlem öncesi hazırlıktan işlem sonrası bakıma kadar adım adım bir iş akışını özetler.
1. Temel bileşenleri ve amacını anlamak
İşlemden önce, makinenin kilit parçalarını ve işlevlerini aşina olun - bu temel bilgi hataları önler ve sorun giderme işlemini kolaylaştırır:
| Bileşen | Primary fonksiyon |
|---------------------|----------------------------------------------------------------------------------|
| Honing Head (İngilizce) | Taşları tutan dönen montaj; borunun iç duvarına basınç uygulamak için radyal olarak ayarlanır. |
| Taşlar Honing Stones | Ayarlı medya (örneğin, alüminyum oksit, silikon karbür) malzemeyi çıkarır; çırıl boyutu (örneğin, 120, bitirme için 400) yüzey kaplamasını belirler. |
| Kontrol Paneli | Parametreleri ayarlamak için dijital arayüz: mandalin hızı (RPM), vuruş hızı (döngü / dakika), honing basıncı (PSI) ve süreç süresi. |
| Soğutma sistemi| Uzmanlaştırılmış (yağ veya su bazlı) akışkanlığı teslim eder: 1) sürtünmeyi azaltmak için taşları / boru yağlayın; 2) kesme bölgesini soğutun; 3) yüzey çiziklerini önlemek için metal çipleri temizleyin. |
| Workholding Fixture (Çalışma)| Tüpü kesme sırasında güvence altına alır; kesme kafası ile hizalamayı sağlamak için çaklar, V-bloklar veya pnömatik pinçler içerebilir. |
| Stroke Mekanizması| Tüm bore uzunluğunda eşit malzeme çıkarılmasını sağlamak için tüpün içinde aksenyel (geri ve ileri) taşımak. |
2. Operasyon Öncesi Hazırlık: Güvenlik ve Kurulum
Güvenlik ve uygun kurulum pazarlık edilemez - ekipmanın hasarını, operatör yaralanmasını ve standart dışı sonuçları önler. Makineye açılmadan *öncesinde* şu adımları izleyin:
Adım 1: Güvenlik protokollerine uymak
- Kişisel Koruyucu Ekipmanlar (PPE): Zorunlu donanımlar şunları içerir:
- Güvenlik gözlükleri veya yüz kalkanı (uçan çipleri / soğutucuyu engellemek için).
- Nitril eldivenler (ağırıcı sıvı ve aşındırıcılara karşı dirençli).
- Kulak koruması (mindir hızı 1000 RPM'yi aşarsa, gürültü seviyeleri 85 dB'yi açabilir).
- Çelik ayakkabıları (düşen borulara veya aletlere karşı korumak için).
- Makine Denetimi:
- Sıkı bağlayıcılar için kontrol edin (örneğin, Honing başlığında, sabit) veya hasarlı kablolar-sıkılaştırmak veya gerektiğinde değiştirmek.
- Soğutma sıvısı seviyelerini doğrulayın: Rezervuarın "MIN" işareti kadar doldurulduğundan emin olun; hortumlarda veya pompalarda sızıntılar olup olmadığını kontrol edin.
- Test acil durma ("E-STOP") düğmesi: Makinenin hemen kapatıldığını onaylamak için basın.
Adım 2: Seçim ve Yükleme Honing Taşları
Taşların seçimi borunun malzemesine ve istenen bitimine bağlıdır. Genel seçimler için bu kılavuza bakın:
| Tube Malzeme | Önerilen Taş Türü | Grit Boyutu (Roughing → Finishing)|
|---------------------|-------------------------------|-----------------------------------|
| Karbon Çelik (örneğin, AISI 1045)| Alüminyum oksit | 120 ile 320 |
| Paslanmaz Çelik | Silikon karbür | 180 ile 400 |
| Dökme Demir | Seramik Alüminyum Oksit | 100 - 240 |
- Kurulum:
1.Çıkarma kafasını mindirden çıkarın (eğer zaten ayrılmış değilse).
2. Taşları kafanın taş tutucularına yerleştirin; ayarlı vidalarla sabitleyin (taşları kırabilecek aşırı sıkılaştırmaktan kaçının).
3. Taş hizalamasını doğrulayın: Tüm taşların kaftan eşit şekilde çıkışlarından emin olun (uniformitesini kontrol etmek için bir hiss ölçer kullanın).
Adım 3: Tube & Workholding 'ı hazırlayın
- Tube Hazırlık:
1. Tüpün iç / dış yüzeylerini bir çözücü ile temizleyin (örneğin,İzopropil alkol) yağ, pas veya enkaz kirliliğini çıkarmak için eşitsiz honing neden olur.
2. Gerekli malzeme çıkarımını hesaplamak için borunun başlangıç gövge çapını ölçün (mikrometre veya gövge ölçerini kullanarak) (tipik olarak bitirme için 0.001-0.005 inç).
- Fixture Setup:
1. Tüpü iş tutma armatürüne monte edin: Tüpün merkez çizgisini keskinlik kafasının ekseni ile hizalayın (hassasiyet için lazer hizalama aracı kullanın).
2. Tüp 'ü koru: Hareketi önlemek için yeterli sıkma / pnömatik armatür sıkın, ancak tüpün deforme olacağı kadar sıkı değil (bu yuvarlaklık dışına neden olur).
3. Fixture yüksekliğini ayarlayın: Temizleme kafasının fixture veya tüp uçlarına vurmadan tüpe tamamen girebildiğinden emin olun.
Adım 4: Makine parametrelerini yapılandırma
Ayarları girmek için kontrol panelini kullanın - tüpünüzün özellikleri için üreticinin önerdiği değerlerle başlayın, ardından test çalışmalarına göre ince ayarlayın:
| Parametre | Tipik Aralık (Malzeme / Bitirme göre Ayarlama)|
|---------------------|--------------------------------------------|
| Spindle Hızı | 500-2,000 RPM (paslanmaz çelik gibi sert malzemeler için daha düşük; alüminyum gibi yumuşak malzemeler için daha yüksek)|
| Stroke Oranı | 30-100 döngü / dakikada (daha hızlı = daha düzgün bitirme; daha yavaş = daha derin malzeme çıkarma)|
| Honing Basıncı | 50-200 PSI (yapıtlama için daha düşük; pürüzsüzlük için daha yüksek - taşlara / tüpe zarar verebilecek 250 PSI'yi aşmaktan kaçının)|
| Süreci Süreci | 2-10 dakika (malzeme çıkarmaya bağlıdır: 0.001 inç ≈ 2 dakika; 0.005 inç ≈ 8 dakika)|
3. Adım adım Honing Operasyonu
Kurulum tamamlandıktan sonra, hassasiyet ve tutarlılığı sağlamak için bu sıralı süreci izleyin:
Adım 1: Soğutma Sistemi Başlatın
- Soğutma suyu pompasını açın (ana güçten ayrı anahtar).
- Soğutucu akışını doğrulayın: Sıvının kesme kafasına ve boru deliğine eşit şekilde püskürtmesini kontrol edin (gerekirse nozul pozisyonunu ayarlayın).
- Soğutucu sıcaklığını doğrulayın: İdeal aralığı 60-80 ° F (15-27 ° C); aşırı ısınırsa, sistemin soğumasına izin vermek için duraklayın (yüksek sıcaklıklar taş ömrünü azaltır).
Adım 2: Honing Head 'ı konumlandırın
- Makinenin el çalıştırma kontrollerini kullanarak tüp deliği içine honing başını aşağı / ilerletmek.
- Baş tamamen yerleştirildiğinde durdurun (taşların tüpün uçlarının ötesine uzmadığından emin olun - bu taş kenarlarında eşitsiz aşınmaya neden olur).
Adım 3: Honing döngüsünü başlatın
- Kontrol panelindeki "BAŞLAR" düğmesine basın - mandalin dönmeye başlayacak ve vuruş mekanizması etkinleşecek.
- İlk izleme (İlk 30 saniye):
- Olağandışı titreşimleri izleyin: Bunlar yanlış hizalamayı gösterir (anında durun ve sabitleme / tüp hizalamasını yeniden kontrol edin).
- Grinding Noises için dinle: Pürüzsüz, tutarlı bir mırıltı normaldir; çığlık veya tıklama taşların bağlayıcı olduğu anlamına gelir (basıncı azaltın veya inme hızını ayarlayın).
- Soğutucu akışını kontrol edin: Çiplerin silindiğinden emin olun - tıkanmış nozullar yüzey kazınmasına neden olur (gerekirse temizlemek için duraklatın).
Adım 4: Orta Döngüyü İzleme ve Ayarlama
- Çap Kontrolleri: Her 1-2 dakikada bir, makineyi duraklatın ("DURMA" düğmesini kullanın, "DURMA" değil) ve göbek çapını bir göbek ölçerle ölçün.
- Çap hedeflerin altında ise: Döngü devam edin.
- Eğer çap hedefe yakın ise: Aşırı keskinleştirmeyi önlemek için keskinleştirme basıncını% 20-30 oranında azaltın (aşırı keskinleştirme ovaliteyi arttırır ve hassasiyeti azaltır).
- Yüzey Bitirme Denetimi: Kritik uygulamalar için, bir yüzey pürüzsüzlüğü test cihazı kullanın (örneğin, Profilometre) Ra (aritmetik ortalama pürüzlüğe) değerlerini döngünün ortasında kontrol etmek için. Aim for:
- Hidrolik silindir fıçıları: Ra 0.2-0.8 μm.
- Genel endüstriyel tüpler: Ra 0.8-1.6 μm.
Adım 5: Döngüyü tamamlayın ve tüpü çıkarın
- Hedef çapı ve bitiş elde edildiğinde, mandal ve vuruş mekanizmasını durdurmak için "DUR" tuşuna basın.
- Soğutma suyu pompasını kapatın.
- Temizleme kafasını tüpden çekmek için el kontrolleri kullanın.
- İş tutma armatürünü gevşetip boru dikkatlice çıkarın (sıcak soğutucu veya keskin kenarlarla temas etmemek için eldiven kullanın).
4. Operasyon sonrası: Temizlik ve bakım
Uygun kullanım sonrası bakım, makinenin ömrünü uzatır ve gelecekteki çalışmalar için tutarlı bir performans sağlar:
Adım 1: Makine ve tüpü temizleyin
- Makine Temizliği:
- Soğutucu kalıntılarını ve çipleri çıkarmak için iğneleme kafasını, mandalını ve fixtörü yumuşak bir bezle silin.
- Soğutucu sistemini (aylık veya 20 saat kullanım sonrasında): Eski sıvıyı boşaltın, rezervuarı hafif bir deterjanla temizleyin ve taze kesme sıvısı ile yeniden doldurun.
- Tube Temizleme:
- Kalan soğutucu ve enkazı çıkarmak için borunun boşluğunu solvent ile durulayın.
- Tüpü basınçlı hava ile kurutun (temizlenmiş yüzeye zarar verebilecek yüksek basınçtan kaçının).
Adım 2: Kontrol ve Bakım Araçları
- Taşları Honing:
- Aşınma kontrolü: Taşlar yuvarlanırsa, parçalanmışsa veya aşındırıcı çırılgınlığı azaltmışsa, onları değiştirin (şınmış taşlar eşitsiz bitirme üretir).
- Kullanılmamış taşları kuru, serin bir alanda saklayın (ağırıcı parçacıkların kümelenmesine neden olan nemden kaçının).
- Honing Head:
- Pürüzsüz taş hareketini sağlamak için kafanın radyal ayar mekanizmasını yağlayın (lityum yağ kullanın).
- İşlem sırasında taşın ayrılmasını önlemek için kırıklar için taş tutucuları kontrol edin - hasar görmüşse değiştirin.
Adım 3: Günlük Bakım ve İşlem Verileri
- Anahtar ayrıntıları bir bakım günlüğüne kaydetmek:
- Tarih, operatör adı ve tüp özellikleri (malzeme, çap, uzunluk).
- Makine parametreleri (hız, basınç, süre) ve sonuçlar (nihai çap, Ra değeri).
- Karşılaşılan sorunlar (örneğin, titreşim, soğutma sıvısı sızıntıları) ve uygulanan çözümler.
- Bu günlük eğilimleri belirlemeye yardımcı olur (örneğin, paslanmaz çelik için sık taş değiştirme) ve gelecekteki kurulumları basitleştirme.
5. Ortak sorunların giderilmesi
Uygun bir kurulum ile bile sorunlar ortaya çıkabilir. Hızlıca çözmek için bu sorun giderme kılavuzu kullanın:
| Sorun | Olası neden | Çözüm |
|--------------------------------|-------------------------------------------------|--------------------------------------------------------------------------|
| Eşitsiz Bore (Ovality > 0.0005")| Tüp, honing head ile yanlış hizalandı; eşitsiz klem basıncı. | Tüpü lazer aracıyla yeniden hizalayın; sabitlemeyi tek bir basınç uygulamak için ayarlayın. |
| Zayıf Yüzey Bitirme (Ra > 1,6 μm)| Aşınmış taşlar; yetersiz soğutma akışı; çok yüksek basınç. | Taşları değiştirin; soğutucu nozulları temizleyin; %20 oranında keskinleştirme basıncını azaltın. |
| Taşlar Bore 'de Bağlantı | Aşırı keskinlik (hedefin altında çap); donuk taşlar. | Döngüyü durdurun, çapı ölçün; donuksa taşları değiştirin. |
| Soğutucu Overheating | Soğutma suyu filtre tıkanmış; düşük sıvı seviyesi; ortam sıcaklığı > 90 ° F. | Filtreyi temizleyin; soğutucuyu doldurun; rezervuarı soğutmak için bir fan kullanın. |
| Spindle Vibration (Türme) | Geşek honing head fixers; dengesiz boru. | Baş vidalarını sıkın; tüpü dengeleyin (gerekirse sabitleme ağırlıkları ekleyin). |
