Haberler
Haberler
Teslimat için her iki uçta özelleştirilmiş dikişsiz çelik borular, hidrolik silindirler ve özel flanşler

Çıkış zamanı:2025-06-19     Ziyaretler:406

Büyük kırıcılar ve orta ve büyük hidrolik ekipman için malzemelerin ve süreç parametrelerinin analizi
 
- I. Büyük kırıcılar için bileşenlerin parametreleri
1.Özellikler: 377/320
2.İç çap parametreleri: 320 + 5 tel
3. Malzemeler ve Yapılar:
Özelleştirilmiş dikişsiz çelik borular: yüksek dayanıklılık ve iyi sızdırma, yüksek basınçlı hidrolik sistemler veya yük taşıyan bileşenler için uygundur.
Hidrolik silindirler: Hidrolik sistemin aktüatörünün silindir gövdesi olarak, hidrolik yağ basıncına dayanması gerekir.
Her iki uçta özelleştirilmiş flanşlar: bileşen bağlantısı için kullanılır, boyut ve cıvata deliği pozisyonunun montaj gereksinimlerine göre özelleştirilmesi gerekir.
 
II. Orta ve büyük hidrolik için bileşenlerin parametreleri
1.Özellikler: 351-280
2.İşleme teknolojisi:
Yürüme makinesinin bitmiş ürünü: doğrudan yuvarlama süreci ile oluşturulur, ikincil kesme gerekmez, yüksek verimlilik ve iyi yüzey doğruluğu.
İç delik işlemi: yuvarlanmak
Süreç Avantajları: Yüzey sertliğini ve iç deliğin bitimini artırabilir (Ra değeri azaltılır), sürtünme kaybını azaltır ve aşınma direncini artırabilir.
3.İç çap parametresi: 280 + 5 tel (280.05mm)
Hassaslık gereksinimleri: Büyük kırıcılara benzer şekilde, iç çap toleransı, hidrolik bileşenlerin sıkı bir şekilde uyum sağlaması ve sızdırmadan kaçınması için sıkı bir şekilde kontrol edilir.
 
III. Anahtar Terimlerin Ek Açıklaması
Düzgün çelik boru:
Özellikler: Kaynak yok, yüksek sıkıştırma gücü, yüksek basınç ve yüksek yük senaryoları (hidrolik silindirler gibi) için uygun.
Customization noktası: Basınç seviyesine göre çelik sınıfları (20 #, 45 # çelik gibi) seçmek ve duvar kalınlığının teklifinin kontrol edilmesi gereklidir.
Rolling işlemleri:
Prensip: Plastik deformasyonlara neden olmak ve yüzey mikroyapısını optimize etmek için yuvarlama aracı aracıyla metal yüzeye basınç uygulayın.
Etki: Yüzey pürüzlüğü Ra 0.8μm'den az ulaşabilir, sertlik% 15-30 oranında artar ve bileşenlerin hizmet ömrü uzatılır.
Flange özelleştirme:
Standartı (ulusal standart GB, Amerikan standardı ANSI gibi), basınç seviyesi, mühürleme yüzey formu (düz, içgü ve dışbük yüzey, vb.) onaylamak gerekir. Diğer bileşenlerle uyum sağlaması için.
 
IV. Uygulama önerileri
Ekipman özelleştirmesi için kullanılırsa, tedarikçi ile açıklığa kavuşturulması önerilir:
Malzeme mekanik özellikleri (çekim gücü, verim gücü);
Yüzey denetim raporu yuvarlama sonrası (pürüzlük, sertlik);
Montaj hatalarını önlemek için flanş bağlantı boyutu çizimi.
 

◇◇ İlgili içerik ◇◇
◇◇ İlgili ürünler ◇◇
Ev Ürün Tel Navigasyon