Patlamaya dayanıklı Hidrolik silindirler: Çalışma İlkeleri, Seçim Noktaları ve Uygulama Alanlarının Analizi

 

Özel bir hidrolik aktüatör olarak, patlamaya dayanıklı hidrolik silindirler özellikle petrokimya, yeraltı kömür madenleri ve havacılık gibi patlayıcı ve yanıcı ortamlar için tasarlanmıştır.Çoklu koruma mekanizmaları aracılığıyla patlama etkilerinden kaynaklanan hidrolik yağ sızıntısını etkili bir şekilde önler ve endüstriyel güvenlik alanında önemli bir güvenlik garantisi ekipman haline gelirler.

 

- I. Temel Teknik İlkeler ve Yapısal Özellikler

1. Patlamaya dayanıklı katman tasarımı

Patlamaya dayanıklı hidrolik silindirler silindir gövdesini sarmak için bal kovanı şeklindeki patlamaya dayanıklı bir tabak kullanır. Gözenekli yapı aracılığıyla, patlama şok dalgası küçük enerji birimlerine ayrılır ve patlama basıncının çekirdek bileşenlere olan hasarı önemli ölçüde azaltır. Bazı gelişmiş modeller, yüksek basınç gücü ve termal stabilite ile ikinci bir koruma bariyeri oluşturan bir alüminyum alaşım bariyer katmanını birleştiriyor.

2. Dinamik Yanıt Sistemi

Yüksek uç patlamaya dayanıklı hidrolik silindirler, millisaniye içinde anormal basınç dalgalanmalarını veya ani sıcaklık artışlarını tespit edebilen basınç sensörlerini ve otomatik kesme cihazlarını entegre eder. Hidrolik yağ devresini otomatik olarak kilitler ve acil basınç rahatlatma kanalı tetikler ve çift sızıntı önleme koruması elde eder.

3. Modüler Bakım Yapısı

Yeni patlamaya dayanıklı hidrolik silindir türü, patlamaya dayanıklı plakaların değiştirme verimliliğini% 60 'dan daha fazla arttıran hızlı bir çıkma ve montaj bloğu ve sınır olukları benimser.Çoklu sınır mekanizmaları, her koruyucu katmanın sıkı sıkıya bağlı olmasını sağlar ve aşırı çalışma koşulları altında bile genel yapının bütünlüğünü korur.

 

II. Seçim karar vermesinde önemli faktörler

1.Çevresel Adaptabilite Değerlendirmesi

- Sınıf I yerler için (örneğin kömür maden gaz alanları), ExdIIBT4 veya üstü patlamaya dayanıklı derecesine sahip ekipman seçilmelidir.

- Sınıf II alanlarında (petrokimyasal atölyelerde), anti-kimyasal korozyon muhafazaları tercih edilir.

- Nemli ortamlarda, IP67 derecesi koruma ve anti-yoğuşma tasarımı donatılmalıdır.

2. Performans Parameteri Eşleştirme

Çalışma basıncı aralığı, sistemin nominal değerini% 30 oranında bir güvenlik marjı olarak aşmalıdır ve vuruş doğruluğu ± 0.5 mm içinde kontrol edilmelidir. Maden kaldırma ekipmanları için 100 mm 'den fazla göbek çapına sahip ağır görevli silindirlerin kullanılması önerilir ve kendi kendini kilitleyen mekanizmaları ani güç kesintisi durumunda yükün güvenli kilitlenmesini sağlayabilir.

3. Güvenlik Sertifikası Sistemi

Ekipmanın ISO 80079 serisi patlamaya dayanıklı sertifikasyonları, ATEX Direktifini (94/9/EC) veya GB3836 ulusal standart sertifikasyonunu geçip geçmediğini kontrol etmek gereklidir.Üç aşamalı tampon cihazı ile donatılmış ürünleri seçmeniz önerilir, bu da piston darbe hasarı riskini% 70 'den fazla azaltabilir.

 

III. Tipik Uygulama Senaryolarının Genişlenmesi

1. Enerji Madencilik Alanı

Yeraltı kömür madenlerinin tamamen mekanize madencilik yüzünde, patlamaya dayanıklı hidrolik silindirler hidrolik desteklerin on binlerce ton destek gücünü destekler. Yerleşik toz geçirmez hava yastıkları, kömür tozunun% 90 'ından fazlasını engelleyebilir ve katlanabilir toz geçirmez kapaklarla birlikte üç boyutlu bir koruma sistemi oluştururlar.

2. Tehlikeli Kimyasal İşleme Sistemleri

Petrokimyasal depolama tanklarındaki acil kesme cihazları, boru hattı valflarını 0,3 saniyede tamamen kapatabilen patlamaya dayanıklı hidrolik silindirler tarafından tahrik edilir.Özel modeller, 1-14 pH değerine sahip korozyonlu ortamlara dayanabilen asit ve alkali dirençli kaplamalarla donatılmıştır.

3.Özel Ekipman Entegreasyonu

Havacılık yer desteği ekipmanı, ağırlığı% 40 azaltırken basınç taşıma kapasitesi 45MPa'ya ulaşırken, yüksek frekanslı kalkış ve iniş operasyonlarının gereksinimlerini karşılayan titanyum alaşımlı patlamaya dayanıklı hidrolik silindirler kullanır.

 

IV. Teknolojik Gelişme Trendleri

Şu anda, patlamaya dayanıklı hidrolik silindirler zekaya doğru gelişmektedir. Nesnelerin İnterneti sensörleri ile donatılmış modeller basınç, sıcaklık ve sızıntı miktarı gibi 12 çalışma parametrelerini gerçek zamanlı olarak yükleyebilir. Kenar hesaplama ile birleştirildiğinde, hata tahmininin doğruluğu% 85'den fazla olabilir. Yeni kompozit patlamaya dayanıklı malzemelerin kullanımı, geleneksel ürünlere kıyasla ekipmanın patlama direncini 3 kat arttırır ve bakım döngüsünü 12.000 saate çıkarır.

Şirketler satın alma yaparken ürünlerin tam yaşam döngüsü maliyetine odaklanmalı ve öngörücü bakımı destekleyen modellere öncelik vermelidir. Düzenli olarak mühür durumu tespiti ve patlamaya dayanıklı yapı bütünlüğü testlerinin yapılması, ekipmanın hizmet ömrünü% 30 'dan fazla uzatarak yüksek riskli ortamlarda üretim güvenliğini etkin bir şekilde sağlayabilir.